高压发泡机上关键的部份就是混合枪头。枪头的任务就是把两种 (或三种)原料均匀的混合。原料在混合室中只会停留一刹那，要在这么短促的时间内达到均匀混合的效果，原料就必须具有强大的动能经对方猛力冲击。为了要取得高动能，只好把喷嘴的孔径缩小，阻力增加，这当然也就把原料压力提高了。
代的混合枪头只有一个活塞,既要负责混合、清洗,亦要考虑不让原料高速吐出 (喷溅)。折衷之后，只好把活塞杆直径增大，造成开枪速度慢，导致初出原料经常出现混合不均匀的现象。
混合室
L型枪头以两个活塞操作。小活塞尽量缩小，以便取得更好的混合均匀度。混合室其实就是小活塞后退所腾出的空间。如果太大了，原料在冲击时能量减少了就不能很好的混合了。混合好了的原料继续往前进，转过90°的弯进人大活塞腾出的空间 。大活塞尽量放大，让原料以较低的前进速度吐出藉此减低喷溅。
喷嘴设计
压力就是流程管道中的阻力，那阻力又是从何处来的呢? 那就是喷嘴了。大体上说，喷嘴分为两大类——固定式与自调式。
意大利面条现象
为了永远解决这个问题，所以后期的设备都改为用两个方向阀，个别来控制大小活塞。在收枪的时刻，就可以做到确保小活塞完全关闭后才开始启动大活塞。要消除这个俗称意大利面条的现象,只好降低白料粘度,或尽量减少原料在小活塞侧槽内的压力损耗。
代的混合枪头只有一个活塞,既要负责混合、清洗,亦要考虑不让原料高速吐出 (喷溅)。折衷之后，只好把活塞杆直径增大，造成开枪速度慢，导致初出原料经常出现混合不均匀的现象。
混合室
L型枪头以两个活塞操作。小活塞尽量缩小，以便取得更好的混合均匀度。混合室其实就是小活塞后退所腾出的空间。如果太大了，原料在冲击时能量减少了就不能很好的混合了。混合好了的原料继续往前进，转过90°的弯进人大活塞腾出的空间 。大活塞尽量放大，让原料以较低的前进速度吐出藉此减低喷溅。
喷嘴设计
压力就是流程管道中的阻力，那阻力又是从何处来的呢? 那就是喷嘴了。大体上说，喷嘴分为两大类——固定式与自调式。
顾名思义，固定式的喷嘴一旦设定后，孔径就不会再变动，原料流量有 所变动时，压力就跟着波动，固定式喷嘴又分两类：圆柱形和圆锥形。喷嘴材质一般的硬泡、软泡,自结皮的原料，不含填充料，经过滤清器后,洁净度都比较好，对喷嘴的磨损不会很严重.喷嘴只要经过好好的热处理就能有较长的寿命.但近日在生产软泡座垫时有要求加入填充料 ( 某种塑料粉 malamine powder ) 以提高座垫的阻燃性。
意大利面条现象
为了永远解决这个问题，所以后期的设备都改为用两个方向阀，个别来控制大小活塞。在收枪的时刻，就可以做到确保小活塞完全关闭后才开始启动大活塞。要消除这个俗称意大利面条的现象,只好降低白料粘度,或尽量减少原料在小活塞侧槽内的压力损耗。
