一、软质聚氨酯泡知识沫塑料
聚酯型软质泡沫塑料虽然强度较好，并具有抗氧老化、耐油、耐溶剂等性能，然而不适用当时美国急需的坐垫材料。它和泡沫乳胶相比，舒适性较差，主要是由于它在低变形时模量较高，回弹性亦较差，而且早期的聚酯型泡沫塑料的湿老化性能也不够理想，因而一直未能应用于家具坐垫以及其它工业。随着研究工作的进展，其性能得到一定的改善，不但改进了湿老化性能，而且柔软性和匣弹性也有所提高，然而却始终未能像聚醚型泡沫塑料那样能够广泛地应用于坐垫工业。它优异的机械强度和的耐油、抗溶剂等性能，除了用作防震缓冲材料外，一部分还应用于织物衬里。
二、硬质聚氨酯泡沫塑料
概 述
硬质聚氨酯泡沫塑料是指在一定负荷作用下不发生明显形变，当负荷过大发生形变后不能恢复到初始状态的泡沫塑料。它是一种性能优良的绝热材料和结构材料，在聚氨酯各类制品中，产量仅次于软质泡沫塑料。
20世纪40年代初．以聚氨酯化学为理论依据的硬质聚氨酯泡沫塑料开始小规模的用作飞机夹层结构的芯材。20世纪40年代隶，随着甲苯二异氰酸酯 (TDl)的工业化生产，TDI与聚酯多元醇成为硬质聚氨酯泡沫塑料的基本原料。初以一步法生产，但这很难控制发泡过程中人员热量的释放．因此多数以二步法(预聚体)成型。
三、反应注射成型工艺及泡沫制品
1.概 述
反应注射成型(RIM)是20世纪70年代发展起来的一种聚合物成型技术。它与传统的热塑性树脂的物理熔融注射成型原理完全不同，无需经聚合成粒等烦琐过程，而是直接由液体原料注射到模具内，可在室温反应，短期完成聚合物的聚合、链增长、交联、固化等阶段，而制得高质量制品。RIM技术从而被塑料界称为划时代的加工技术。
除了RIM聚氨酯，20世纪80年代初期RIM技术还相继开发用于尼龙、环氧树脂、酚醛树脂、聚双环戊二烯、不饱和聚酯等制品的生产，但工业化RIM制品以聚氨酯材料为主。
概 述
早期拜耳公司生产的软质泡沫塑料属于聚酯型，基本采用以65/35甲苯二异氰酸酯、部分支链的已二酸系列聚酯、胺类催化剂、离子型表面活性剂等为原料。与此同时还解决了连续机械发泡的生产工艺，使生产技术有厂较大的突破。1953年，拜耳公司该技术引入美国。1954年，拜耳公司与美同孟山都公司合并为摩贝公司，使原有聚酯型泡沫塑料制造技术有了一定的提高。该厂采用价格较为低廉的80／20甲苯二异氰酸酯及一系列新型聚酯，对催化剂也做了一定改进．进一步促进了泡沫塑料的发展。
聚酯型软质泡沫塑料虽然强度较好，并具有抗氧老化、耐油、耐溶剂等性能，然而不适用当时美国急需的坐垫材料。它和泡沫乳胶相比，舒适性较差，主要是由于它在低变形时模量较高，回弹性亦较差，而且早期的聚酯型泡沫塑料的湿老化性能也不够理想，因而一直未能应用于家具坐垫以及其它工业。随着研究工作的进展，其性能得到一定的改善，不但改进了湿老化性能，而且柔软性和匣弹性也有所提高，然而却始终未能像聚醚型泡沫塑料那样能够广泛地应用于坐垫工业。它优异的机械强度和的耐油、抗溶剂等性能，除了用作防震缓冲材料外，一部分还应用于织物衬里。
二、硬质聚氨酯泡沫塑料
概 述
硬质聚氨酯泡沫塑料是指在一定负荷作用下不发生明显形变，当负荷过大发生形变后不能恢复到初始状态的泡沫塑料。它是一种性能优良的绝热材料和结构材料，在聚氨酯各类制品中，产量仅次于软质泡沫塑料。
20世纪40年代初．以聚氨酯化学为理论依据的硬质聚氨酯泡沫塑料开始小规模的用作飞机夹层结构的芯材。20世纪40年代隶，随着甲苯二异氰酸酯 (TDl)的工业化生产，TDI与聚酯多元醇成为硬质聚氨酯泡沫塑料的基本原料。初以一步法生产，但这很难控制发泡过程中人员热量的释放．因此多数以二步法(预聚体)成型。
三、反应注射成型工艺及泡沫制品
1.概 述
反应注射成型(RIM)是20世纪70年代发展起来的一种聚合物成型技术。它与传统的热塑性树脂的物理熔融注射成型原理完全不同，无需经聚合成粒等烦琐过程，而是直接由液体原料注射到模具内，可在室温反应，短期完成聚合物的聚合、链增长、交联、固化等阶段，而制得高质量制品。RIM技术从而被塑料界称为划时代的加工技术。
除了RIM聚氨酯，20世纪80年代初期RIM技术还相继开发用于尼龙、环氧树脂、酚醛树脂、聚双环戊二烯、不饱和聚酯等制品的生产，但工业化RIM制品以聚氨酯材料为主。
概 述
早期拜耳公司生产的软质泡沫塑料属于聚酯型，基本采用以65/35甲苯二异氰酸酯、部分支链的已二酸系列聚酯、胺类催化剂、离子型表面活性剂等为原料。与此同时还解决了连续机械发泡的生产工艺，使生产技术有厂较大的突破。1953年，拜耳公司该技术引入美国。1954年，拜耳公司与美同孟山都公司合并为摩贝公司，使原有聚酯型泡沫塑料制造技术有了一定的提高。该厂采用价格较为低廉的80／20甲苯二异氰酸酯及一系列新型聚酯，对催化剂也做了一定改进．进一步促进了泡沫塑料的发展。
